特に、当社のカスタム生検鉗子プラスチック部品は、医療従事者の厳しい基準を満たすよう精巧に作られています。これらの部品は、クラス100,000のクリーンルーム施設において高度な技術を用いて製造されており、比類のない純度と精度を保証しています。
当社が提供する生検器具用 OEM 医療用プラスチック部品は、汎用性とカスタマイズ性をソリューションの中核に据え、特定の医療ニーズを満たすようにカスタマイズされています。
さらに、医療用プラスチック成形における当社の専門知識は、ISO 9001およびISO 13485認証の取得によって強化されており、国際的な品質・安全性基準を満たす部品の製造への取り組みをさらに強化しています。内視鏡下生検鉗子のプラスチック部品は、スムーズな装着感を実現するよう特別に設計されており、浙江騰鉗子の使命である「イノベーションと品質を通じて医療水準の向上を目指す」を体現しています。これらのイノベーションは、単なるツールではなく、効率性、精度、そして優れた患者ケアへの飽くなき追求を体現する製品へと結実しています。ヘルスケアソリューションの限界を広げることに揺るぎないこだわりを持つ浙江騰鉗子は、世界中の医療現場の進歩と成長を支援し続けています。
医療用プラスチック射出成形能力
金型の種類: シングルキャビティ、マルチキャビティ、精密金型、インサート金型、オーバーモールド
射出成形機: 30台以上のプラスチック射出成形機、トン数90トン~400トン(ハイチ、ザフィール、住友)
金型寿命: 300,000~1000,000ショット以上(顧客による)
最小許容誤差: ±0.03 mm
金型の経験: 生検鉗子、止血クリップハンドル、スネアハンドル、尿管アクセスシース、整形外科用陰圧装置。
材料経験: ABS、PC、PP、PA66、POM、TPE、TPU、PSU、PPSU、PEBAX
リードタイム:金型製作: 4~6週間、生産サイクル: 2~3週間