**가전 제품 제조** 분야에서는 내구성과 비용 효율성, 그리고 고품질 플라스틱 부품에 대한 수요가 급증했습니다. 이 공정은 **플라스틱 사출 성형**에서 시작됩니다. 플라스틱 사출 성형은 뛰어난 일관성과 최소한의 폐기물로 복잡한 형상을 제작할 수 있는 능력으로 널리 알려져 있습니다. 의료 분야뿐만 아니라 가전 제품에도 높은 적용성을 갖춘 의료용 플라스틱 사출 성형에 대한 당사의 전문성은 제어판이나 하우징 부품과 같은 복잡한 부품을 제작하는 데 필수적인 정밀성을 보여줍니다.

**플라스틱 사출 성형** 분야에서 저희의 역량은 다양한 복잡성을 지닌 다양한 프로젝트를 처리할 수 있도록 설계된 최첨단 기계 30대를 통해 더욱 강화됩니다. 90톤에서 400톤에 이르는 다양한 용량을 갖춘 Haitian, Sumitomo 등 유명 브랜드의 기계들을 통해 대량 주문 및 맞춤형 주문 모두 처리 가능합니다. 각 금형은 30만 샷에서 100만 샷 이상까지 뛰어난 수명을 자랑하며, 이는 저희의 긴 수명과 신뢰성에 대한 약속을 뒷받침합니다.

ABS, PC 등 다양한 플라스틱 소재를 활용하여 의료 분야와 가전제품 생산에 모두 적용 가능합니다. 이를 통해 **가전용 플라스틱 부품**은 신뢰성은 물론 다양한 가정용 기능 요건을 충족할 만큼 견고합니다. 4~6주의 금형 제작 리드타임과 2~3주의 신속한 생산 주기는 최고의 품질을 유지하면서도 신속한 납품을 위한 저희의 헌신을 보여줍니다.

마지막으로, 정교하게 성형된 부품의 조립은 당사 사업의 초석입니다. **플라스틱 부품 조립**은 다양한 부품을 통합하여 개별적으로 성형된 부품을 가전제품에 사용할 수 있는 완벽한 기능을 갖춘 제품으로 만드는 과정입니다. 당사의 엔지니어링 공정은 제품 내구성에 중요한 역할을 하는 정밀 조립을 보장합니다.

결론적으로, 당사의 플라스틱 부품 제조 솔루션은 의료 및 가전 분야 모두의 엄격한 기준을 충족하도록 세심하게 설계되었습니다. 높은 정밀도, 빠른 생산 주기, 그리고 다양한 소재를 결합하여 산업 전반의 효율성과 신뢰성 향상에 기여하는 당사의 역할을 강조합니다. 기술 발전과 헌신적인 혁신을 통해 당사는 업계의 새로운 기준을 제시하고, 당사의 제품이 일상생활에서 중요한 역할을 할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.